玻璃鋼罐道

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玻璃鋼梯子間簡介及技術性能介紹概述

發布日期:2018-06-27 作者:www.liveamateurlesbians.com 點擊:

玻璃鋼梯子間簡介及技術性能介紹

  

 

產品特點

立井玻璃鋼複合材料梯子間,是采用鋼芯加強的玻璃鋼複合材料製品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點,故而能減輕施工強度,延長服務年限,節約礦進建設投資,減少服務期間的維修費用。本產品適用於各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種(層間距)規格。

我公司生產的梯子間玻璃鋼複合材料產品及封閉式梯子間玻璃鋼複合材料,采用國內先進的玻璃鋼複合材料工藝配方,用整體鋼模對壓成型,模具設計先進,產品規格標準,分子聚合密度高,有可靠的質量保證。

型號的組成及代表意義

圖片1.jpg

 梯子間玻璃鋼複合材料主要技術參數

 

項    目

單   位

指   標

試驗方法

優  良

合   格

抗拉強度

玻纖紗

Mpa

140

120

GB3354

玻纖布

160

130

GB1417

抗壓強度

玻纖紗

50

35

GB1448

玻纖布

60

40

GB1448

彎曲強度

玻纖紗

90

70

GB3356

玻纖布

100

80

GB1449

表麵電阻

Ω

<3×108

GB16413

酒精噴燈火焰燃燒試驗

有焰燃燒時間

S

當酒精噴燈移走後,每組6條試件的有焰燃燒時間總和不得超過18,其中任何試件的續燃時間不得超過10

GB16413試件置於酒精噴燈火焰中燃燒時間為30

無焰燃燒時間

當酒精噴燈移走後,每組6條試件的無焰燃燒時間總和不得超過120,其中任何試件的續燃時間不得超過60

 

     

 

立井梯子間玻璃鋼複合材料是由大梁、小梁、平台、牛腿、正麵柵欄、側麵柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等製品件組成,均有國家煤炭專業設計院設計,結構合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時具備阻燃、抗靜電和表麵耐磨等有點,是理想的立井安全設施。

主要構件分解說明:

a.大梁:是鋼芯複合製品,整個設備受力大的部位,是固定平台連接柵欄板的主要支架,是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐中點,也是小梁的依附點,該部件是采用工字鋼或組合型鋼,經過酸洗、鈍化處理,用玻璃鋼防腐層複合而成.

b.小梁:該部件是大梁與井壁的連接架,是固定平台的支撐架,是采用槽鋼,通過酸洗、鈍化處理,用玻璃鋼複合的製品。

c.平台:該部件是鋼一玻璃鋼複合製品,是層間距的結合部,梯子的固定依托,人行往返的休息點,並具有防滑性能。

d.牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨杆緊密與井壁結合,是整個梯子間的著力點,該部件是鋼板成型(或鑄鋼件)與玻璃鋼複合而成。

e.正麵柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護網,上、下與大梁連接,寬於側麵柵欄,與側麵柵欄卡連接。四周預埋加固鋼芯,中間網格係全玻璃鋼製品

f.側麵柵欄:側麵柵欄大體與正麵柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄於正麵柵欄,一側與井壁連接,另一側與正麵柵欄相連接,同樣起到安全防護的作用。

g.梯子:主要作用是人行道,上下與平台板相連接,采用鋼芯通過特殊焊接處理、酸洗、鈍化、除鏽,一次性複合玻璃鋼而成,斜形腳踏板配有防滑紋。

h.托鉤:該部件是鋼芯經過酸洗除鏽的複合玻璃鋼製品,是用於柵欄下端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。

i.拉鉤:該部件是鋼芯酸洗除鏽,複合玻璃鋼製品,是用於柵欄網板上端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。

j.緊固件:該部件是規格不一的螺栓及非標異型件,主要作用是正麵柵欄與側麵柵欄的連接,梯子與平台、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平台的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,酸洗、鈍化、鍍鋅防腐處理的金屬件

玻璃鋼複合材料梯子間的基本原理及工藝

 

以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構件,由於礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴重腐蝕,金屬梯子間一般使用7-8年(腐蝕嚴重隻能使用2-3年),對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼複合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(根據美國W.Wengcnes概念,使用壽命可達40年)等優點,現已廣泛應用於礦山井筒。

1、主要原材料的選擇

為了保證立井梯子間玻璃鋼複合材料的產品質量,在選擇原材料時必須高標準要求。

1.1中堿玻璃纖維紗(布)

国产亚洲熟妇综合视频選用的中堿玻璃纖維紗(布)是作為爭強材料,其含堿量為2-6%,堿金屬氯化物含量為1.2=0.5%。

1.2 191-A不飽和和聚酯樹脂

191-A不飽和聚酯樹脂作為粘結材料,具有剛性好、強度高、耐化學性、耐氣候性能好能特點。

1.3 碳素型鋼

為增強梯子間複合材料的剛性,提高彈性模數、增強抗剪切強度等技術性能,製作產品時預埋不同型號的型鋼(鋼板)作為骨架。

1.4 阻燃劑和抗靜電劑

為了解決易燃和靜電的問題,国产亚洲熟妇综合视频在製作產品時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達到GB16413-1996標準的要求。

2、生產工藝

加工製作第一步由設計部門提供加工圖紙,第二步根據圖紙尺寸規格、數量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進行化學除鏽處理,第四步樹脂膠液按規定配比,然後將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入塗刷過模劑的模具內,當放到模具的1/2處時將經過除鏽處理是鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進行加壓處理,室溫固化1-2h後減壓脫模、邊角修整,檢驗合格成為產品。

圖片3.jpg

拉劑型玻璃鋼梯子

 

一、概述

拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續氈等,在拉擠設備的牽引下浸膠後經模具係統加熱成型,從而得到表麵光潔、強度極高的玻璃鋼型材,型材再按圖紙切割下料,組接成拉擠式玻璃鋼平台、梯子、柵欄等品質輕高強,比傳統模壓產品外觀秀麗、舒適,受到用戶、設計及施工單位的親睞。

拉擠玻璃鋼產品據有良好的防腐性,所以在具有腐蝕性的環境的工程中是替代鋼材的產品,將越來越得到廣泛的應用。

二、拉擠型玻璃鋼梯子間產品特點:

1、拉擠產品的物理機械性能,特別是縱向比強度和比剛度相當突出。

2、拉擠工藝過程為自動控製,產品質量穩定。

3、生產效率高。

4、因工藝中使用8噸以上拉擠機,劣質原料無法使用,保證了產品的質量。

5、可加工任何複雜截麵的直線型橫截麵複合材料型材。

6、產品尺度精度高,表麵平掌滑

7、生產環境衛生環保,勞動強度低;

8、在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;

另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點,故而減輕施

工強度,延長服務年限(40年以上),節約礦井建設投資,減少服務期間的維修費用。本產品適用於各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m5m6m等多種(層間距)規格。

三、型號的組成及代表意義

圖片4.png

四、結構特征

拉擠式玻璃鋼梯子間由大梁、小梁、牛腿、平台、柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、支座、緊固件等製品件組成,均由國家煤炭設計院設計,結構合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時具備阻燃、抗靜電和表麵耐磨等優點,是理想的立井安全設施。

主要構件分解說明:

 A大梁、小梁:為拉劑型工字鋼或槽鋼,也可是鋼材與玻璃鋼複合製品,是整個裝備受力大的部位,是固定平台連接柵欄板的主要支架,是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐重點,也是小梁的依附點。

B牛腿支座:該部件主要與梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨杆緊密與井壁結合,是整個梯子間的著力點,該部件是鋼板成型與玻璃鋼複合而成。

C平台:使用方材50*20或矩形管材150*50-10、管材φ26-φ16、棒材φ16,按圖紙設計組合成型。

D柵欄:使用方材40*20、管材φ26-φ16、棒材φ16,按圖紙設計組接成型。

E梯子:梯子架型材:方材100*30、方材95*25-φ16、管材φ26-φ16、棒材1φ6,按圖紙設計組接成型。

F托鉤、拉鉤:該部件是鋼芯經過除鏽的複合玻璃鋼製品,是用於柵欄上、下端與大量(小梁)相連接的構件。

G緊固件:該部位是規格不一的螺栓及非標異形件,主要作用是正麵柵欄與側麵柵欄的連接,梯子與平台、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平台的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,是經熱侵鋅防腐處理的金屬構件。

五、拉擠製品的物理性能:

性能

型材

棒材1

棒材2

1

2

3

4

材料組成

氈五撚粗布樹脂

%

%

%

20

32

48

10

47

43

19

30

51

10

41

49

55-70

50-80

拉伸強度

Mpa

362

521

366

413

600-1000

560-1300

Mpa

70

39

75

33



拉伸彈性模量

 

Mpa

22

27.7

22.5

24.5

25-40

24-42

Mpa

7.1

5.4

5.0

5.2



彎曲強度

Mpa

274

460

237

421

700-1200

600-1300

Mpa

176

100

174

75



彎曲彈性模量

Mpa

9.2

15.7

9.6

13.9

25-40

24-42

Mpa

7.4

8.2

8.3

7.6



壓縮強度

Mpa

304

547

425

539

400-600

400-650


Mpa

108

129

148

123



剪切強度

Mpa

154

176

154

145



Mpa

52

48

62

52



六、拉擠玻璃鋼梯子間的基本原理及生產工藝

礦山用井筒裝備構件柵欄、梯子、平台等構件,目前大部分采用鋼芯邊框為骨架外包玻璃鋼結構,通過金屬模具加壓成型,在鋼材表麵外覆玻璃鋼,此產品表麵粗糙,鋼芯除鏽處理不好,易玻鋼分離,機械強度遠低於拉擠工藝生產的產品,鋼材比重大,構件笨重,生產效率不高等弊病,模壓玻璃鋼梯子間逐漸會被拉劑型玻璃鋼梯子間取代。

1. 主要原材料的選擇

為了保證立井梯子間玻璃鋼複合材料的產品質量,在選擇原材料時必須高標準要求。

1.1無堿玻璃纖維紗(布)

国产亚洲熟妇综合视频所選材料作為增強材料,其含堿量為0.5%

1.2拉擠專用樹脂

乙烯基酯環氧阻燃樹脂作為粘接材料,具有剛性好、強度高、耐化學性、耐氣侯性好等特點。

1.3碳素型鋼

為增強梯子間組件的鋼性,提高彈性模數、增強抗剪切等技術性能,製作產品時預埋不同的型鋼(鋼板)作為骨架。

1.4阻燃劑和抗靜電劑

為了解決易燃和靜電的問題,製作時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達到GB16413-2009標準要求。

2.生產工藝

我公司生產的拉劑型玻璃鋼梯子間,采用國內先進的8噸、15噸液壓往複式拉擠機,使用乙烯基酯環氧樹脂、無堿玻纖紗、多層無堿縫邊氈為原料,經拉劑模具三段式中溫固化,一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規定樣式,使用環氧樹脂粘結牢固及使用銷釘固定,進行產品檢驗,合格後入庫待發。

九、質量保證

我公司建立了完善的質量保證體係,国产亚洲熟妇综合视频對產品做出以下鄭重承諾:国产亚洲熟妇综合视频提供的所有產品均為全新未使用過的,出廠前經過嚴格的檢驗,保證達到或超過相應國家標準,所有設備技術先進成熟可靠。

1、 產品的原材料采用質量認證企業的產品,對沒有認證的供方將嚴格執行企業的采購標準。

2、 企業產品在ISO9001國際質量體係嚴格控製下運行,製作過程嚴格依據國家標準,行標或企標製作。

3、 公司擁有自己的檢測中心,一流的檢測儀器及設備,專業質檢人員把關,做到產品不合格,決不出廠。

4、 所有貨物均為經過正確安裝,合理操作的維護保養,在貨物壽命期內運轉良好,產品隨進隨地接受甲方及當地質檢部門依據進行批檢驗,百分比抽樣。

產品免費保修一年,終身維護,並提供長期服務。

噴砂工藝簡介

玻璃鋼梯子間大件產品芯材需要噴砂除鏽。噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂 )高速噴射到被需處理工件表麵,使工件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用,使工件的表麵獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表麵的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。
       噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點:
一、噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛麵但速度太慢,化學溶劑清理則清理表麵過於光滑不利於塗層粘接。  
      噴砂主要有以下應用:
(一)工件塗鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表麵的鏽皮等一切汙物清除,並在工件表麵建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛麵),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。

(二)鑄鍛件毛麵、熱處理後工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表麵的一切汙物(如氧化皮、油汙等殘留物),並將工件表麵拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
(三)機加工件毛刺清理與表麵美化
噴砂能清理工件表麵的微小毛刺,並使工件表麵更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表麵交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。  
(四)改善零件的機械性能
機械零件經噴砂後,能在零件表麵產生均勻細微的凹凸麵(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,並減少噪聲提高機械使用壽命。  
(五)光飾作用
⑴對各種工件表麵拋光,使工件表麵更美觀。
⑵使工件達到光滑又不反光要求、即達到一定表麵粗糙度
對於某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不鏽鋼工件、木製家具表麵亞光化,磨砂玻璃表麵的花紋圖案,以及布料表麵的毛化加工等。

酸洗工藝規程 

 

玻璃鋼梯子間小件產品芯材需要酸洗除鏽。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不鏽鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收係統,各個環節都存在很強的腐蝕狀態,因此防腐材料選擇的好壞直接關係到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環保回收係統等處的正常使用。

酸洗方式

1.適用於線材、半成品拉製的酸洗方法

現以線材為例,敘述幾種常用酸洗工藝。至於經過熱處理的半成品,一般不另行剝殼去鏽即直接進入酸洗。其它操作順序則與線材相同。

(1)以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。

線材-→剝殼去鏽-→酸洗-→水洗-→高壓水衝洗-→上油脂石灰糊-→幹燥

這種工藝過去應用很廣,適用於普碳鋼絲、結構鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多,已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。

(2)以剝殼、鏽化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。

線材-→剝殼去鏽-→酸洗-→水洗-→高壓水衝洗-→鏽化-→沾薄石灰水-→幹燥

此種拉絲粉塵較少,是目前采用較多的一種。它適用於普碳鋼絲、結構鋼絲、製繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去鏽化工序,衝洗後直接沾灰。

(3) 以剝殼、磷化為主的酸洗工藝.工藝流程

線材-→剝殼去鏽-→酸洗-→水洗-→高壓水衝洗-→磷化-→衝洗-→皂化-→幹燥

有的單位將此種工藝用於一般彈簧鋼絲的毛坯和半成的拉拔。但在熱處理時,僅適用於電接觸爐,而不適用於燃料熱處理爐,因其會引起馬弗磚爐孔的堵塞(電接觸爐則無此缺陷)

此種工藝並不適用予毛坯的酸洗,對於粗規格的線材,由於拉拔後殘留的磷化層較厚,還會引起掛鉛,尤其不利於高級鋼絲,並且成本較高。

(4)以正火、鏽化為主的酸洗工藝其工藝流程為:

線材-→正火-→酸洗-→水洗-→高壓水衝洗-→鏽化-→沾薄石灰水-→幹燥

這種工藝與上述不同,它不剝殼去鏽而需經過正火,適用於較高強度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成品的拉拔。

2.適用予成品前鋼絲的酸洗工藝

成品前鋼絲,一般指一道熱處理的鋼絲.

(1)以石灰糊塗層為主的酸洗工藝其工藝流程為。

熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水衝洗-→浸塗油脂石灰糊-→幹燥

這種酸洗工藝仍廣泛用於普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。

熱浸鋅工藝

 

玻璃鋼梯子間金屬連接件及錨杆需要熱浸鋅處理。

1、熱浸鋅概述

   熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,被廣泛用於各行業的金屬結構設施上,近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2、熱浸鋅層形成過程

   熱浸鋅層形成過程是鐵基體與外麵的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表麵在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界麵上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表麵形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大於0.003%。

3、熱浸鋅工藝流程

   工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘幹預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→幹燥→檢驗

(1)脫脂

   可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。

   (2)酸洗

   可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑製酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。

   (3)浸助鍍劑

   也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍層與基體結合。NH4Cl 100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。並加入一定量的防爆劑.

   (4)烘幹預熱

   為了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形,並除去殘餘水分,防止產生爆鋅,造成鋅液爆濺,預熱一般為80~140℃。

   (5)熱鍍鋅

   要控製好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量並且容易造成色差使表麵顏色難看,鋅耗高。 鋅層厚度取

決於鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由於鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度範圍。建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金並且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。

   (6)整理

   鍍後對工件整理主要是去除表麵餘鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。

   (7)鈍化

   目的是提高工件表麵抗大氣腐蝕性能,減少或延長白鏽出現時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴重影響環境,采用無鉻鈍化。

   (8)冷卻

一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,一般不低於30℃不高於70℃,

  (9)檢驗

   鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用塗層測厚儀,方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機,將樣件作90~180°彎曲,應無裂紋及

鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗,並且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。

4、熱浸鋅的特點

    1.整個鋼材表麵均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

    2.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的純鋅層(Eta layer )隻有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層鋅鋼合金層(Zeta layer )及亞鉛層(delta layer )分別有179及211 DPN 硬度值比鋼材層(Base steel)的159 DPN硬度值還高,故其抗衝擊及抗磨耗性均相當良好。

    3.在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處,往往薄不易施工,易受傷害處,故常須再維護。

    4.即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反,鏽會馬上生成,且迅速漫延至塗層下麵,引起塗層剝落。

    5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

    6.鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。

    7.因美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理,隻要漆的係統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

    8.用鋅層來保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數種方法,其優劣比較,使用廣、防蝕效果好且經濟效益佳者,為熱浸鍍鋅法。

原材料抽樣及檢驗規程

 

4.1  總則

本規程規定本公司生產礦用玻璃鋼製品的主要原材料的驗證項目、要求、驗證方法和結果判定規程,防止不合格的原材料時入生產過程中,造成產品質量問題。

本規程適用於本公司生產礦用玻璃鋼製品的主要原材料的驗證。

4.2 原材料的驗證項目和方法

   4.2.1  196不飽和聚脂樹脂

項目

GB/T8237-1987

內控標準

外觀

微黃色液體

微黃色液體

凝膠時間

25°C13-27分鍾

25°C13-20分鍾

粘度

25°C0.47-0.98YGs

——

取樣要求:

檢查外觀後,每10包抽取進貨量500g的樣品;

試驗項目:在25°C測試凝膠時間。

 4.2.2 中堿玻璃纖維紗

項目

GB/T18369-2001

內控標準

外觀

白色長纖維

白色長纖維

含水量

≤0.2

——

斷裂強度

≥0.25N/tex

≥0.25N/tex

取樣要求:

檢查外觀後每批次抽取500mm*200mm的樣片。

試驗項目:

檢測其斷裂強度試驗。

4.2.3 DFR-303阻燃粉

項目

GB/T18369-2001、QB20040816

內控標準

外觀

白色粉末狀

白色粉末狀

含銻量

35.2%

——

添加量

添加30%單件有焰燃燒<10秒

添加30%單件有焰燃燒<10秒

取樣要求:

檢查外觀後抽取150g的樣品,500g不飽和聚脂樹脂做成300mm X 300mm X 3mm試塊。

檢測項目:

按《PIA32003-2012 礦用玻璃鋼井筒梯子間出廠檢驗規程》的規定做酒精噴燈燃燒試驗。 

4.2.4  JH抗靜電劑

項目

玻璃鋼高效抗靜電劑標準草案

內控標準

外觀

純黃至微紅色液體

純黃至微紅色液體

固含量

>80%

——

添加量

添加6%表麵電阻<3.0X107

添加6%表麵電阻<3.0X107

取樣要求:

檢查外觀後抽取30g的樣品,500g不飽和聚脂樹脂,按《玻璃鋼高效抗靜電劑標準草案》做成300mm X 300mm X 3mm試塊。

檢測項目:

按《PIA32003-2012 礦用玻璃鋼井筒梯子間出廠檢驗規程》的規定做表麵電阻試驗

4.3  結果判定規則

  如果供方提供的質量證明文件齊全、有效,測試符合公司要求規定,則判定該材料合格。




礦用玻璃鋼井筒梯子間出廠檢驗規程

1  總則

本規程規定本公司礦用玻璃鋼井筒梯子間的出廠檢驗項目、要求、試驗方法和結果判定規則,防止不合格的產品出廠銷往煤礦。本規程適用於本公司礦用玻璃鋼井筒梯子間的出廠檢驗。

2  引用文件

GB16413-2009 煤礦井下用玻璃鋼製品安全性能檢驗規範

PIAJ33001-2012 表麵電阻測試儀操作規程

PIAJ33002-2012  酒精噴燈操作規程

3   出廠檢驗項目和要求應符合GB16413-2009的規定,見表1。

1  出廠檢驗項目和要求

序號

檢驗項目

要求

1

抗靜電性

上表麵電阻,Ω

≤3×108

下表麵電阻,Ω

≤3×108

2

酒精噴燈

燃燒試驗

有焰燃燒

時  間

單條試件,s

≤15

算術平均值,s

≤5

無焰燃燒

時  間

單條試件,s

≤60

算術平均值,s

≤20

 

4  檢驗儀器設備

檢驗儀器設備見表2。

2  檢驗儀器設備一覽表

序號

儀器設備名稱

型號、規格

測量範圍/準確度

編號

1

酒精噴燈

168型


JYSB003

2

秒表

SW2017

0-24h,±0.01s

JYSB001

3

表麵電阻測試儀

ZC46A

(2×103~1×1012) Ω,≤±2%

JYSB004

4

鋼直尺

1000mm

0-1000mm,±1mm

JYSB009

5  組批規則、樣品製備和數量

5.1  出廠檢驗以相同的原材料、配方、生產工藝和生產條件生產的產品為一個檢驗批進行檢驗。

5.2  用與正常生產相同的原材料、配方和生產工藝製成300mm×300mm×(3~5)mm的試塊三塊。

6  試驗方法

6.1  抗靜電性能測試

6.1.1  試件的尺寸和數量

試件為300mm×300mm×(3~5)mm的正方形,數量3件。

6.1.2  試件的處理

6.1.2.1  將3塊試件用蘸有蒸餾水的消毒紗布清洗試件,然後用潔淨的幹布將試件擦幹,放置幹燥處24h以上。

 6.1.2.2  試驗前將試件在溫度為(25±5)℃和相對濕度為(65±5)%的環境中放置至少2h,並在此環境中完成測試工作。

6.1.3  測試條件

6.1.3.1  測試電壓:(100±10)V或(50±10)V。

6.1.3.2  測試環境:溫度為(25±5)℃,相對濕度為(65±5)%。

6.1.4  測試步驟

6.1.4.1  打開表麵電阻測試儀的電源,連接好地線和電極連線,預熱20min,表麵電阻儀的操作應符合《PIAJ33001-2012 表麵電阻測試儀操作規程》的規定。

6.1.4.2  將試件放在稍大於試件的絕緣平板上,在電極基麵上塗導電液後,將電極放在試件上,將外電極接到儀器的低壓端,內電極接到高壓端,將電壓調到50V或100V檔,再根據表麵電阻的可能大小選擇合適的倍率,通電1min後,測量其表麵電阻,同一試件上下表麵各測試一次。值得注意的是,在測試另一麵之前,應將試件上的導電液擦淨,以免影響另一麵或其他試件的測試結果。

 6.1.5  結果表示

    記錄每次測得的表麵電阻值,分別計算3個試件上下表麵的表麵電阻的算術平均值,結果取兩位有效數字。

6.2  酒精噴燈燃燒試驗

6.2.1  試件的數量和尺寸

6.2.1.1  試件數量為6條,試件長度300mm、寬50mm、厚3~5mm。

6.2.1.2  試件表麵須光滑,無機械損傷及雜質等缺陷。

6.2.1.3  切割試件應在至距樣品邊緣50mm處進行。

6.2.2  試驗步驟

6.2.2.1  試驗時應將酒精噴燈放在試驗箱內弱光下進行試驗。試驗時,試件周圍的空氣流動不應影響試驗結果。

6.2.2.2  將試件垂直吊掛,調節試件吊掛高度,使其下端距酒精噴燈噴火口中心水平距離和垂直距離都應為50mm(參見GB16413-1996中圖2)。

6.2.2.3  在燃料容器中倒入由95%的乙醇和5%的甲醇組成的混合燃料,調節液麵距酒精

噴燈口高度為(600±20)mm。

6.2.2.4  按《PIAJ33002-2012  酒精噴燈操作規程》的規定,點燃酒精噴燈,調節火焰高度為

150mm~180mm,等火焰穩定5min後,用熱電偶或一根直徑為0.7 mm、長約100mm的裸銅絲在距離酒精噴燈口50mm處測試火焰溫度,若裸銅絲在6s內熔化,說明火焰溫度為(960±60)℃,否則,應重新調高火焰溫度。

6.2.2.5  試驗時酒精噴燈應傾斜45°放置,將試件垂直置於火焰中燃燒,燃燒試件的時間為10s,如果未燃著則繼續加熱,以燃著為準,但長不超過90s。試件點燃後,移走酒精噴燈,記錄每一條試件的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間。

6.2.3  結果表示

分別計算6條試件有焰燃燒時間的算術平均值及無焰燃燒時間算術平均值,分別取6條試件有焰燃燒時間和無焰燃燒時間的大值,表示有焰燃燒時間和無焰燃燒時間的大單值。

7  結果判定規則

    經過試驗,如果其中某項試驗不合格,可另取兩倍數量的試樣複驗不合格的試驗項目,若複驗不合格,則判該批產品不合格。

檢驗及生產設備一覽表

序號

設備名稱

規格型號

單位

數量

產地

備注

1

模壓機

F=300T

2

天津液壓機械廠

生產  設備

2

模壓機

F=150T

4

煙台液壓設備公司

生產  設備

3

拉擠成型機

L=6000

2

章丘拉擠設備廠

生產  設備

4

機械纏繞機

3600

2

青州機械廠

生產  設備

5

梯子間模具

L=4000-6000

10

徐州煤研所科試廠

生產  設備

6

噴砂機

自動輸送式

1

青島百超機械公司

生產  設備

7

搖臂鑽

Z3135-40

3

滕州機床廠

生產  設備

8

數控機床

ZXTM35

1

滕州機床廠

生產  設備

9

衝床

T80

1

滕州機床廠

生產  設備

10

滾絲機

GS-300

1

邢工機械有限公司

生產  設備

11

縮徑機 

TMSC45

1

邢工機械有限公司

生產  設備

12

罐道模具

200x200x1200

2

滕州国产亚洲熟妇综合视频公司

生產  設備

13

等離子

切割機

QL600

1

上海東升焊機公司

生產  設備

14

電弧噴塗機

DXP

1

北京美化噴塗設備

生產  設備

15

交流電焊機

250

10

上海東升焊機公司

生產  設備

16


二保焊機

 

250

5

上海東升焊機公司

生產  設備

17

攪拌機

250

8

滕州市国产亚洲熟妇综合视频公司

生產  設備

18

酸洗鈍化池

 

/

2

滕州市国产亚洲熟妇综合视频公司

生產  設備

18

酒精噴燈

CEL1

2

濟南實驗儀器廠

檢驗  設備

19

酒精燈

CES1

2

濟南實驗儀器廠

檢驗  設備

20

高阻儀

SH4

2

上海化學儀器廠

檢驗  設備

21

壓力試驗機

F=1200

1

濟南實驗儀器廠

檢驗  設備

22

其他實驗  儀器

卡尺、卷尺等

10

濟南實驗儀器廠

檢驗  設備





 

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關鍵詞:玻璃鋼梯子間,梯子間,玻璃鋼梯子間簡介

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